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基于集成化產品模型的生產線設計技術

  1、基于集成化產品模型的生產線設計原理
  如圖1 所示,根據生產線設計需求,設計人員應用面向設計的層次模型的布局層模型,完成基于實例、模型或者模塊的布局設計,同時提取相關信息給仿真。設計人員在布局設計的過程中,同時選擇必要的層次間關聯形式和轉換機制,則底層的結構設計和詳細設計同時可由配置和變型生成。如果需要對布局進行調整,則底層也自動相關地變動。該模型使得設計人員在初始設計時的隨意性得到了最大的約束,使調整次數大量縮減,而設計效果又不會受任何影響,且結合仿真結果,可以很好地對生產線進行優化設計。

基于集成化產品模型的生產線設計原理
圖1? 基于集成化產品模型的生產線設計原理

  2、基于集成化產品模型的生產線設計

生產線設計流程圖
圖2?? 生產線設計流程圖

  基于集成化產品模型的生產線設計流程如圖2所示。設計人員先根據生產線設計要求進行生產線的布局設計,同時進行布局性能的仿真,并根據仿真結果對布局方案進行調整。布局設計完成后,提取布局參數和模塊組成信息,并在結構模型的基礎上進行結構設計,填寫結構模型節點信息,進行零部件的參數計算,最后驅動零部件模型的變型,從而完成生產線、部件、零件等的設計,各種設計文檔包括零件圖檔、產品圖檔、產品BOM等將保存于相應數據庫中。






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