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如何實現生產線產量的最大化

  生產線產量是一個重要的數據,對企業的經營效益有著直接以及重要的影響。理論上,在生產線設計時會有一個比較合理的產量數值,但在實際的生產中,生產線的真實產量會略低于這個理論數值。
  造成這種現象的原因有很多,以我司為客戶設計生產的電視機組裝生產線為例。每條生產線理論上每小時可完成130臺32寸智能電視的組裝、80臺55寸智能電視的組裝。但在組裝生產線投入運行后的實際產量是,每條生產線每小時完成約110臺32寸電視組裝、60臺55寸電視組裝。
  生產線的實際產量是低于設計之初的產量設計的,原因主要有以下幾點:
  (1)工人流動性大:由于車間裝配工作辛苦,車間一線工人的流動性大,導致生產線的人員配置不穩定;
  (2)操作熟練度不夠:人員流動性大,導致缺乏操作熟練的裝配人員,從而在整體上影響生產效率;
  (3)設備和人員缺乏磨合:工作人員與設備之間需要一定的磨合。
  (4)除了在人員方面存在的問題,生產線的設計可能也存在需要進一步改進的地方。
  要想實現生產線產量的最大化,就需要生產線設備、人員、以及車間管理等多個方面入手。合理布局生產線設備,優化設備的生產細節,定期維護等,確保設備能夠正常運行;對生產人員進行必要的培訓,盡可能的確保生產線工作人員的穩定;車間的規范化管理也將有助于提高產線的運作效率。
  雖然企業之間會有較大差異,但在生產中的問題具有一定的普遍性和共性,提高生產線運作效率只要從上述提到的幾個方面入手,就一定會有效果!






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