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啤酒生產線的自動檢測設備

啤酒生產線采用低溫膜過濾技術,去除啤酒中殘留的酵母等微生物,使其具有清爽、新鮮的口味。純生啤酒生產經無菌釀造、無菌過濾、無菌灌裝,整個生產過程中均需嚴格無菌。隨著現代社會的發展,人們對啤酒的需求也越來越多,生產水平的提高也是社會發展的一大進步,啤酒生產線對啤酒產量的提高做出了很大的貢獻,是啤酒生產的一大飛躍,同時還加快了生產的進步。

啤酒生產線整線自動化中的關鍵檢驗裝置,主要用來檢驗啤酒瓶的質量,包括破口,瓶壁帶有霉斑,拉絲,異物,火堿等。啤酒生產線自動檢測設備基于機器視覺技術,通過FPGA實現。自動檢測設備通過攝像頭實時獲得生產線上的啤酒瓶照片,針對不同的質量問題,通過相應的圖像分析與識別算法,得出檢驗結果,并將存在質量問題的啤酒瓶自動處理、記錄。工作人員可以通過網絡遠程監控整個生產線上的檢驗進度,系統帶有智能安裝配置向導,引導操作人員快速進行安裝配置設備。自動檢測設備大大提高了生產效率,保證了啤酒生產的質量,并改善了人員的工作環境。

自動檢查設備主要關鍵技術為:圖像快速獲取和預處理技術,啤酒瓶質量分析和識別算法的硬件實現,啤酒生產線機械控制改造,遠程網絡監控,系統安裝配置程序。

1.啤酒瓶酒破口,霉斑,拉絲,異物,火堿等相關質量指標的識別算法,并通過FPGA硬件實現。
2.針對不同的啤酒瓶質量問題并行檢驗,保證設備快速處理,滿足生產線流水速度。
3.實現啤酒生產線的自動化在線檢驗與處理裝置。
4.通過網絡遠程監控,提高啤酒生產線生產效率,改善了工作條件。
5.系統自帶的安裝配置向導,根據現場環境進行參數自動調整,并自動指導工程人員安裝設備,從而簡化安裝及維護。
6.硬件裝置的可重用性,通過更換相應軟件,使得本設備用于其他關鍵環節檢驗,如驗酒環節。

啤酒生產線的自定檢測設備保證了啤酒的生產質量,還提高了啤酒的生產速度,大大減少了人工操作帶來的操作費用,降低了企業的支出,提高了企業的利益,帶動了企業的整體發展模式。同時啤酒生產線自動檢測設備的安裝,是生產線行業的一大進步和發展,同時還提高了企業的生產能力。http://www.phx411.com/啤酒生產線技術整理發布。







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